Процес производње легуре силицијум-калцијума
Генерално се верује да је израз хемијске реакције топљења легуре сика
ЦаО {{0}} СиО2 + 3 ц - ЦаСи + 3 копише
Али на високој температури, креч и силицијум диоксид прво формирају калцијум-силикатну шљаку са ниском тачком топљења, што отежава наставак реакције редукције угљеника. Калцијум има ниску тачку кључања и испарљив је у стварању калцијумових пара. Штавише, СиО2 се редукује на СиО (гас), па су гасови који се испуштају из пећи ЦО, Ца (гас) и СиО (гас). Губитак калцијума и силицијума у гасу из пећи је око 10%. Када СиО (гас) и Ца (гас) прођу кроз слој материјала, они реагују са угљеником, а већина њих се претвара у ЦаЦ2 и СиЦ. Због тога је реактивност угљеничног редукционог агенса веома важна за топљење легуре силицијум-калцијума. ЦаЦ2 и СиЦ производе се на високој температури од истог угљеника калцијум-оксида и силицијум диоксида, који су међупродукти у производњи легуре силицијум-калцијума. Део на крају остаје у шљаци, па се производња легуре силицијум-калцијума топи шљаком. Практично све методе индустријске производње легура силицијума и калцијума заснивају се на ЦаЦ2 као прелазном производу. Густина легуре силицијум-калцијума је нешто нижа од гужве, а си-Ца легура је у основи концентрисана у горњем делу растопљеног базена током процеса топљења, што је карактеристика топљења легуре силицијум-калцијума. Морају се предузети посебне мере за његово одвајање од шљаке када се она уклања из пећи. Према горњој анализи, постоје три поступка топљења легуре силицијум-калцијума електрокарбурацијом (редукцијом), и то мешана метода храњења, метода слојевитог храњења и метода калцијум карбида. Електросиликонска термичка (редукциона) метода је такође једна од метода за производњу легуре силицијум-калцијума.
