Карактеристике обраде калцијума од жице у чистој језгри од чистог калцијума
Карактеристике обраде калцијума од бешавне чисте језгре од чистог калцијума подељене су у четири тачке, а следећа мала серија ће вам објаснити шта је специфично. 1, металуршке карактеристике калцијума: основне карактеристике: тачка топљења 850 ℃, тачка кључања 1480 ℃, густина 1,55г / цм3, у степену топљења растопљеног челика је близу нуле, има већи афинитет за кисеоник, течни калцијум може да раствори укључивање Ал2О3. Ал2О3 у растопљеном челику и калцијуму након обраде формира велику течност која се лако плута. Смањује блокаду млазнице изазвану прекомерним садржајем Ал2О3 у растопљеном челику и побољшава способност лијевања растопљеног челика. Након обраде калцијумом, инклузије Ал2О3 остају сферне и побољшавају својства након ваљања. 2. Ефекат обраде калцијума на растопљени челик: калцијум се додаје у растопљени челик, а део се раствара у растопљени челик да би постао растворени калцијум у челику; Део испарава у облику паре; Неки од њих реагују са укључивањима Ал2О3 или С у челику да би створили нечистоће. У процесу рафинирања и континуираног ливења након обраде, такве нечистоће испливају у шљаку, а остатни део остаје у челику као инклузије. Укључена обрада денатурације: Ал2О3 у ЦаО-Ал2О3 или ЦаО-Ал2О3-ЦаС; ЦаС постаје ЦаОАл2О3-ЦаС. Може ефикасно променити флуидност растопљеног челика. Уштедите употребу легуре и других деоксидизованих и одсумпораних материјала, уштедите трошкове топљења. 3. Принцип поступка и ефекат бешавне линије калцијума (линија високог калцијума): услов укључивања у растопљени челик повезан је са количином, временом и брзином додавања калцијума. Брзина: Неприкладна брзина храњења, мала брзина апсорпције калцијума, калцијум је испарио; Погодна брзина, стопа апсорпције калцијума је велика, испаравање калцијума је мање. Време: Након храњења линијом калцијума, узорковане су нечистоће у челику одмах. Нечистоће у челику су се очигледно промениле и већина њих се трансформисала у укључке ЦаО-Ал2О3-ЦаС, који су били мале величине и готово сферног облика, али нису били потпуно глобализовани. У узорковању кристализатора, већина инклузија се променила у инклузије ЦаО-Ал2О3 и формирала се сферично, са малим садржајем ЦаС. ЦаО, Ал2О3, ЦаС и Ца су нижи од оних када се жица тек напаја. При узимању узорака у гредици, инклузије се поново мењају и поново постају ЦаО-Ал2О3-ЦаС. Облик више није сферни, али је величина нешто већа од оне у калупу, јер сегрегација С током очвршћавања челика реагује са калцијумом да би се створио ЦаС, а затим полимеризује са инклузијама, а величина се повећава. Ал и О у растопљеном челику реагују и укључивање се поново шири. Количина храњења калцијумом: количина линије за храњење (ЦАСИ линија) треба да буде довољна да се формира 12ЦаО7 Ал2О3, узимајући у обзир губитак. Генерално се верује да је остатак садржаја калцијума у челику након линије за храњење 30-40 ппм. Третман за денатурацију калцијума жице са језгром од силицијума - калцијума, жице са језгром од калцијума - гвожђа, жице са језгром од алуминијума - калцијума и жице од чистог калцијума такође ће се веома разликовати. Преостали садржај калцијума у растопљеном челику је такође важан индекс третмана растопљеног челика калцијумом. Када је масени удео киселински растопљеног алуминијума 0,02-0,05%, преостали садржај калцијума је 29 ппм, а Ца / Ал 0,058-0,145, да би се у обради добили течни инклузијски састојци. Резултати испитивања показују да је В (Ца) / В (Ал): 0,13-0,20 најбоље. 4. Састав инклузије и садржај С и О у челику након храњења бешавне чисте жице од пуног калцијума: С≤10 * 10-4% у челику: ЦаО-Ал2О3-ЦаС или ЦаО-Ал2О3-Цаас-МгО формирани у челику . Када је С≥30 * 10-4% у челику, првобитни садржај О у ЦаС челику формираном у челику је висок, тада ЦаО који формирају Ца и О треба доводити на крају третмана уклањања О.
