Главне употребе нафтног кокса

Главне употребе петрол кокса

Главне примене нафтног кокса су претходно печена анода и анодна паста која се користи у електролитичком алуминијуму, индустрији угљеника, графитним електродама, индустријском топљењу силицијума и гориву.

Према структури и изгледу нафтног кокса, производи од нафтног кокса могу се поделити у четири типа: (1) Игличасти кокс, са очигледном структуром игле и текстуром влакана, углавном се користи као графитна електрода велике снаге и ултра-велике снаге у производњи челика . Процес производње и сировине игличастог кокса имају посебне захтеве због строгих захтева за индексом квалитета у погледу садржаја сумпора, пепела, испарљивих материја и праве густине. (2) Сунђер кокс, са високом хемијском реактивношћу и ниским садржајем нечистоћа, углавном се користи у индустрији алуминијума и индустрији угљеника. (3) Пројектилни кокс или сферни кокс: округлог сферног облика, 0.6-30 мм у пречнику, углавном се производи од високог сумпора, високог остатка асфалтена и може се користити само као индустријско гориво за производњу електричне енергије , цемент, итд. (4) Кокс у праху: Произведен поступком флуидизованог коксовања, има фине честице (0.1-0.4 мм у пречнику), висок садржај испарљивих и висок коефицијент термичког ширења и не може користити директно у припреми електрода и индустрији угљеника.

Према разлици у садржају сумпора, може се поделити на кокс са високим садржајем сумпора (садржај сумпора изнад 3 процента) и кокс са ниским садржајем сумпора (садржај сумпора испод 3 процента). Кокс са ниским садржајем сумпора може се користити као анодна паста и претходно печене аноде за фабрике алуминијума и графитне електроде за челичане. Међу њима, висококвалитетни кокс са ниским садржајем сумпора (мање од 0.5 процената сумпора) може да се користи за производњу графитних електрода и појачивача угљеника. Кокс са ниским садржајем сумпора (садржај сумпора мањи од 1,5 процената) се обично користи у производњи претходно печених анода. Нафтни кокс ниског квалитета се углавном користи за топљење индустријског силицијума, силицијум карбида и производњу анодне пасте. Кокс са високим садржајем сумпора се углавном користи као гориво за цементаре и електране.

Калцинисани нафтни кокс: У графитној електроди за производњу челика или анодној пасти (фузионисана електрода) за производњу алуминијума и магнезијума, како би се нафтни кокс (сирови кокс) прилагодио захтевима, сирови кокс мора бити калцинисан. Температура калцинације је углавном око 1300 степени, а сврха је да се што више отарасимо испарљивих тачака петролеј кокса. Ово смањује садржај водоника у продукцији нафтног кокса и чини нафтни кокс графитизованијим, чиме се побољшавају високотемпературна чврстоћа и отпорност на топлоту графитних електрода и побољшава електрична проводљивост графитних електрода. Калцинисани кокс се углавном користи у производњи графитних електрода, производа од угљеничне пасте, дијаманата, прехрамбене индустрије фосфора, металуршке индустрије и калцијум карбида, итд. Највише се користи графитна електрода. Сирови кокс се може користити директно за калцијум карбид као главни материјал калцијум карбида, силицијум карбида и бор карбида као абразивног материјала без ковања. Такође се може користити директно као кокс за високе пећи или зидове високе пећи за облагање угљеничних опека у металуршкој индустрији, као и као густи кокс за процес ливења итд.